紧固件螺纹典型拧紧方法和常见热处理方法

      紧固系数是选择螺纹拧紧方法的一个重要条件，其紧固件螺纹拧紧法主要有扭矩法，转角法及扭矩斜率法三种常用的典型拧紧方法。

　　1，扭矩法:扭矩法就是利用扭矩与预紧力的线性关系在弹性区进行紧固控制的一种方法，该方法在拧紧时，只对一个确定的紧固扭矩进行控制，因此，因为该方法操作简便，是一种一般常规的拧紧方法。

　　但是，由于紧固扭矩的90%左右作用于螺纹摩擦和支承面摩擦的消耗，真正作用在轴向预紧力方面仅10%左右，初始预紧力的离散度是随着拧紧过程中摩擦等因素的控制程度而变化的，因而该拧紧方法的离散度较大，适合一零件的紧固，不适合重要的，关键的零件的连接。

　　2，转角法:转角法就是在拧紧时将螺栓与螺母相对转动一个角度，称之为紧固转角，把一个确定的紧固转角作为指标来对初始预紧力进行控制的一种方法，该拧紧方法可在弹性区和塑性区使用，根据紧固转角和预紧力的关系可知，Q-F曲线斜率急剧变化时，随着紧固转角的设定误差，预紧力的离散度也会变大。

　　小小紧固件为了能够提高性能质量及表面光滑度还有美观度，经常会对紧固件进行表面处理—渗碳，为了让紧固件能够进一步得到质量高硬度能力和耐磨性什么是紧固件渗碳后，热处理工艺呢。

　　1，直接淬火+低温回火。

　　将零件自热处理炉中取出直接淬火，然后回火以获得表面所需的硬度，直接淬火的条件有两点:渗碳热处理后奥氏体晶粒度在5-6级以上，渗碳层中无明显的网状和块状碳化物。

　　2，预冷直接淬火+低温回火。

　　预冷的目的是减小零件变形，使表面的残余奥氏体因碳化物的析出而减少，预冷直接淬火表面硬度略有提高，但晶粒没有变化，预冷温度应高于Ar3，防止心部析出铁素体，温度过高影响预冷过程中碳化物的析出，残余奥氏体量增加，同时也使淬火变形增大。